Тази линия се използва широко за производство на различни WPC профили, като например WPC профил за декинг, WPC панел, WPC плоскост.
Процесът на тази линияеPP/PE/PVC + дървесен прах + добавка --- смесване---подаващо устройство за материал---двушнеков екструдер---форма и калибратор---маса за вакуумно формоване---машина за изтегляне---машина за рязане---разтоварваща решетка.
Тази линия за екструдиране на WPC профили използва коничен двушнеков екструдер със система за дегазация, която осигурява отлична пластификация на материала. Формата и калибраторът използват износоустойчив материал; машината за изтегляне и машината за рязане могат да бъдат проектирани като цялостен модул или отделна машина.
| Модел | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
| Максимална ширина на продуктите (мм) | 180 | 240 | 300 | 600 |
| Модел на екструзия | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
| Мощност на екструдиране (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
| Охлаждаща вода (м3/ч) | 5 | 7 | 7 | 10 |
| Компресор (м3/мин) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0,4 |
| Обща дължина (м) | 18 м | 22 м | 22 м | 25 |
1. тази серия може да се обработва с Φ16-1000 мм всякакво разширяване на тръбите
2. с автоматична тръба за подаване. обръщане на тръбата. функция за разширяване
3. с отопление.охлаждане.време.автоматична.ръчна функция
4. модулният дизайн на компонентите
5. малък размер. нисък шум
6. използването на вакуумна адсорбция. изгаряне на ясен профил. осигуряване на размер
7. мощност (в сравнение с подобни продукти. спестяване на енергия 50%)
8. може да се персонализира според изискванията на потребителя, специални спецификации
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16 мм до 160 мм, PE-RT тръби с диаметър от 16 до 32 мм. Оборудвана с подходящо последващо оборудване, тя може да произвежда и многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби, ние разработихме и високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби, като максималната производствена скорост може да бъде 35 м/мин (на база 20 мм тръби).
Тази линия се използва широко в производството на PVC и CPVC гранули. С подходящ шнек, тя може да произвежда меки PVC гранули за PVC кабели, меки PVC маркучи, твърди PVC гранули за PVC тръби, тръбни фитинги, CPVC гранули.
Процесът на тази линия като издухване: PVC прах + добавка — смесване — захранващо устройство за материал — коничен двушнеков екструдер — матрица — пелетизатор — система за въздушно охлаждане — вибратор
Този екструдер за PVC гранулираща линия използва специален коничен двушнеков екструдер, а системата за дегазация и системата за контрол на температурата на шнека осигуряват пластификация на материала; Пелетизаторът е добре балансиран, за да съответства на повърхността на екструдиращата матрица; Въздушният вентилатор ще издуха гранулите в силоза веднага след падането им.
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16 мм до 160 мм, PE-RT тръби с диаметър от 16 до 32 мм. Оборудвана с подходящо последващо оборудване, тя може да произвежда и многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби, ние разработихме и високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби, като максималната производствена скорост може да бъде 35 м/мин (на база 20 мм тръби).
Използва се главно за екструдиране на термопластични пластмаси, като PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET и други пластмасови материали. С подходящо оборудване (включително матрици) може да произвежда различни видове пластмасови изделия, например пластмасови тръби, профили, панели, листове, пластмасови гранули и т.н.
Едношнековият екструдер от серия SJ има предимства като висока производителност, отлична пластификация, ниска консумация на енергия и стабилна работа. Скоростната кутия на едношнековия екструдер е с висок въртящ момент, който се характеризира с ниско ниво на шум, висока товароносимост и дълъг експлоатационен живот; винтът и цевта са изработени от материал 38CrMoAlA с нитридна обработка; двигателят е стандартен двигател на Siemens; инверторът е от ABB; температурният контролер е от Omron/RKC; електрическата система за ниско налягане е от Schneider Electric.
Тази линия се използва широко за производство на различни PVC профили, като например PVC профили за прозорци и врати, PVC таванни панели, PVC канали.
Процесът на тази линияеPVC прах + добавка — смесване — подаващо устройство за материал — двушнеков екструдер — матрица и калибратор — маса за вакуумно формоване — изтегляща машина — машина за рязане — разтоварваща решетка.
Тази линия за екструдиране на PVC профили използва коничен двушнеков екструдер, подходящ както за PVC прах, така и за PVC гранули. Разполага със система за дегазация, която осигурява отлична пластификация на материала. Налична е високоскоростна матрица, която може значително да увеличи производителността.