Препоръчани продукти

Автоматичният ротационен стил на рязане Faygo е актуализирано решение за тази индустрия, което значително намалява разходите за труд, материали и квалифицирана цена за фабриката. Нашето рязане използва мек стил на рязане, който предпазва отвора на контейнера и не причинява лющене, гарантира гладък край и спестява материал.

Тази машина за рязане може да се използва за пластмасови кутии, чаши за вино, фармацевтични и продукти за ежедневна употреба. Подходящият материал за рязане може да бъде PE, PVC, PP, PET и PC. Може да се свърже с онлайн производство. Максималната скорост може да достигне 5000-6000 BPH.

Накратко, това ще бъде идеалният избор за вашите решения за рязане.

Използва се главно за екструдиране на термопластични пластмаси, като PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET и други пластмасови материали. С подходящо оборудване (включително матрици) може да произвежда различни видове пластмасови изделия, например пластмасови тръби, профили, панели, листове, пластмасови гранули и т.н.

Едношнековият екструдер от серия SJ има предимства като висока производителност, отлична пластификация, ниска консумация на енергия и стабилна работа. Скоростната кутия на едношнековия екструдер е с висок въртящ момент, който се характеризира с ниско ниво на шум, висока товароносимост и дълъг експлоатационен живот; винтът и цевта са изработени от материал 38CrMoAlA с нитридна обработка; двигателят е стандартен двигател на Siemens; инверторът е от ABB; температурният контролер е от Omron/RKC; електрическата система за ниско налягане е от Schneider Electric.

Тази линия за раздробяване, измиване и сушене на PET бутилки трансформира отпадъчните PET бутилки в чисти PET люспи. Люспите могат да бъдат допълнително преработени и повторно използвани с висока търговска стойност. Производственият капацитет на нашата линия за раздробяване и измиване на PET бутилки може да бъде от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основната цел на това рециклиране на PET е да се получат чисти люспи от замърсените, равномерни смесени бутилки или нарязани бутилки по време на обработката на цялата линия за измиване. А също така да се получат чисти PP/PE капачки, етикети от бутилките и др.

Ножът е усъвършенстван със специална стомана с i-порт, разстоянието между инструментите е регулируемо, когато се затъпи чрез употреба, може да се демонтира многократно, издръжлив е.

• Използвайте високоякостни стоманени винтове за закрепване на крилото на ножа и седлото на ножа, които имат висока носеща способност.

• Всички стени на трошачната камера са обработени със звукоизолация, което осигурява изключително нисък шум

• Дизайн с отстъпка, бункерът, основното тяло и ситото могат да се демонтират за лесно почистване, тежки лагери с устройство за защита от прах.

Тази линия се използва широко за производство на различни WPC профили, като например WPC профил за декинг, WPC панел, WPC плоскост.

Процесът на тази линияеPP/PE/PVC + дървесен прах + добавка — смесване — подаващо устройство за материал — двушнеков екструдер — матрица и калибратор — маса за вакуумно формоване — изтегляща машина — машина за рязане — разтоварваща решетка.

Тази линия за екструдиране на WPC профили използва коничен двушнеков екструдер със система за дегазация, която осигурява отлична пластификация на материала. Формата и калибраторът използват износоустойчив материал; машината за изтегляне и машината за рязане могат да бъдат проектирани като цялостен модул или отделна машина.

Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16 мм до 160 мм, PE-RT тръби с диаметър от 16 до 32 мм. Оборудвана с подходящо последващо оборудване, тя може да произвежда и многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби, ние разработихме и високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби, като максималната производствена скорост може да бъде 35 м/мин (на база 20 мм тръби).