1. Този вид машина за пълнене на газирани напитки съчетава функциите за измиване, пълнене и ротационно затваряне в едно устройство. Това е напълно автоматично и високоефективно оборудване за опаковане на течности.
2. Машината за пълнене на газирани напитки е подходяща за опаковане на напитки, съдържащи газ. Работата на машината за пълнене на газирани напитки е като всички части, например клапан за пълнене, които директно контактуват със средата, са направени от неръждаема стомана или безвреден материал. Така че отговаря на изискванията за хигиена на храните. Уплътнителните части са изработени от топлоустойчива гума, за да отговорят на техническите изисквания на потребителите за стерилизация при висока температура.
3. Машина за пълнене на газирани напитки Използване на програмируем контролер за реализиране на напълно автоматичен контрол от влизане на бутилки до завършване на опаковането, машина за пълнене на газирани напитки Използване на преобразувател като регулатор на скоростта, така че потребителят може лесно да регулира машината, за да отговаря на различни изисквания за мощност, Приемане на принципа на пълнене с еднакво налягане и настоящи пружинни клапани, за да се осигури качество на напитката, Използване на усъвършенстван магнитен съединител за регулиране на въртящия момент при завинтване на капачката, за да се осигури качество на затваряне.
Модел | DCGF 16-12-6 | DCGF 18-18-6 | DCGF 24-24-8 | DCGF 32-32-10 | DCGF 40-40-12 | DCGF 50-50-15 |
Пране № | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Пълнеж № | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Капачка № | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Производствен капацитет (500 мл) | 3000 BPH | 5000 BPH | 8000 BPH | 12000 ДПХ | 15 000 ДПХ | 18 000 ДПХ |
Инсталационен капацитет (KW) | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
Габаритни размери | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. Използване на вятъра, изпратен за достъп и колело за движение в бутилката, директно свързана технология; отменени винтови и конвейерни вериги, това позволява промяната на формата на бутилка да стане по-лесна.
2. Трансмисията на бутилките възприема технологията за тесни места с клипс, трансформацията във формата на бутилка не е необходимо да се регулира нивото на оборудването, достатъчни са само промените, свързани с извитата плоча, колелото и найлоновите части.
3. Специално проектираната щипка за перална машина за бутилки от неръждаема стомана е солидна и издръжлива, без докосване с мястото на винта на гърлото на бутилката, за да се избегне вторично замърсяване.
4. Цилиндърът задвижва клапана, движенията са точни и надеждни. Високопроизводителен, високопрецизен клапан за пълнене, пълнене бързо и точно. Оборудван с CIP контур и контролни процедури, оборудването е лесно за почистване.
5. Спираловиден спад, когато изходната бутилка, трансформира формата на бутилката, няма нужда да регулирате височината на конвейерните вериги.
6. Използване на програмируемия контролер като контролни центрове; използване на предавател за налягане, електромагнитно измерване за поддържане на баланса на повърхността на течността, така че да се гарантира стабилността на течността.
7. Нов вентил за пълнене, връщащият газ и течността за пълнене са отделни, за да се гарантира, че материалите за пълнене са чисти.
8. Машината използва усъвършенстван винтов капак с магнитен съединител и въртящият момент на усукване е регулируем, така че завинтването е безопасно и надеждно.